信息化分為數(shù)字化、數(shù)據(jù)采集、過程控制、信息交互、產(chǎn)品追溯。
數(shù)字化分為安全管理、產(chǎn)線管理(生產(chǎn)計劃數(shù)、型號、數(shù)量以及實際生產(chǎn)情況)、工藝看板、安燈系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)分為人、機、料、法、環(huán)、監(jiān)控產(chǎn)線故障、監(jiān)控產(chǎn)線節(jié)拍、統(tǒng)計產(chǎn)線停線、采集關(guān)鍵崗位人員信息、采集產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)、返修數(shù)據(jù)。
過程控制分為實時調(diào)整產(chǎn)線節(jié)拍、設(shè)備維保及時化、檢測結(jié)果及關(guān)鍵件綁定數(shù)量自行判斷是否下線及打印主機名牌、附件掃碼、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,實時處理。
信息交互分為工單信息下發(fā)---工單號、排程編號、產(chǎn)品編號、生產(chǎn)數(shù)量、工藝路徑(產(chǎn)品流轉(zhuǎn)節(jié)點)、產(chǎn)品信息下發(fā)--工單BOM,包含關(guān)鍵件信息及附件信息、MES-RFID-機器人-檢測儀器-視覺-線體等。
產(chǎn)品追溯分為產(chǎn)品信息、人員信息、設(shè)備信息、關(guān)鍵信息等全流程數(shù)據(jù)打包管理。